1：Karakteristik
Karena molekul CPE tidak mengandung rantai ganda, ia memiliki ketahanan cuaca yang baik, ketahanan api dan stabilitas termal, yang lebih baik daripada PVC, biaya rendah dan kinerja yang sangat baik. Larut dalam aromatik dan hidrokarbon terhalogenasi, tidak larut dalam hidrokarbon alifatik, terurai di atas 170 dan melepaskan gas hidrogen klorida. Ini memiliki struktur kimia yang stabil, ketahanan penuaan yang sangat baik, tahan api, tahan dingin, tahan cuaca, pewarnaan gratis, ketahanan kimia, ketahanan ozon, isolasi listrik, kompatibilitas yang baik dan kemampuan proses. Dapat dicampur dengan PVC, PE, PS dan karet untuk meningkatkan sifat fisiknya.
2 Tiga faktor yang mempengaruhi kinerja CPE
Pertama: jenis PE yang digunakan - CPE yang diperoleh dari polietilen dengan berat molekul tinggi memiliki viskositas dan kekuatan tarik yang tinggi, tetapi daya rekat antara CPE dan resin PVC rendah. CPE yang diperoleh dari polietilen dengan berat molekul rendah memiliki viskositas dan kekuatan tarik yang rendah. CPE yang diperoleh dari high density polyethylene memiliki ketahanan panas yang baik.
Kedua: ukuran partikel bahan baku - jika ukuran partikel terlalu kecil, mudah untuk membentuk gel atau CPE kental. Jika ukuran partikel terlalu besar, maka klorin tidak terdistribusi secara merata dan sulit larut dalam pelarut organik. Kisaran ukuran partikel 0,1-200 M adalah yang terbaik.
Ketiga: tingkat klorinasi CPE - ketika kandungan klorin kurang dari 25%, ia memiliki kompatibilitas yang buruk dengan PVC dan tidak dapat digunakan sebagai pengubah; Ketika kandungan klorin lebih dari 40%, ia memiliki kompatibilitas yang baik dengan PVC, dapat digunakan sebagai plasticizer padat, dan tidak cocok untuk pengubah benturan; CPE dengan kandungan klorin 36-38% memiliki elastisitas dan kompatibilitas yang baik dengan PVC, sehingga banyak digunakan sebagai pengubah dampak PVC. Saat ini, CPE dengan kandungan klorin 35% adalah yang paling banyak digunakan. CPE dengan kandungan klorin sekitar 35% memiliki kristalinitas rendah dan suhu transisi gelas, elastisitas karet yang baik dan kompatibilitas yang sesuai dengan PVC. Ini banyak digunakan sebagai pengubah dampak untuk produk keras PVC.
3 Teknologi produksi CPE
CPE terutama diproduksi dengan metode suspensi, yang dibagi menjadi metode fase air dan metode fase asam klorida. Tingkat pemanfaatan klorin dari metode fase air tinggi dan kandungan klorin produk stabil, tetapi korosi peralatan serius dan jumlah tiga limbah besar. Metode fase asam klorida adalah metode produksi yang paling maju, dengan proses yang singkat, kualitas produk yang stabil dan tiga limbah yang rendah.
4 Pemilihan pengubah dampak untuk CPE
1) Model CPE domestik umumnya diidentifikasi dengan 135a, 135B, 140B dan 239c. Digit pertama 1 dan 2 mewakili kristalinitas residu (nilai TAC), 1 mewakili nilai TAC 0-10%, 2 mewakili nilai TAC> 10%, dan digit kedua dan ketiga mewakili kandungan klorin, seperti 35 mewakili kandungan klorin 35%, dan digit terakhir adalah huruf ABC, yang digunakan untuk mewakili berat molekul PE mentah. A adalah maksimum dan C adalah minimum.
2) Pengaruh berat molekul: Jenis bahan CPE memiliki berat molekul terbesar dan viskositas lelehan yang besar. Viskositasnya paling cocok dengan PVC. Ini memiliki efek dispersi terbaik dalam PVC dan dapat membentuk bentuk dispersi jaringan yang ideal. Oleh karena itu, material tipe CPE umumnya dipilih sebagai pengubah PVC.
3) Nilai TAC: Nilai TAC menunjukkan kandungan kristal PE dan bentuk amorf dalam molekul CPE, yang mencerminkan distribusi atom klorin yang seragam pada molekul CPE sampai batas tertentu. Nilai TAC yang besar menunjukkan bahwa terdapat banyak kristal pada segmen rantai PE, sedangkan segmen rantai PE memiliki kompatibilitas yang buruk dengan PVC. Nilai TAC yang kecil berarti PE memiliki kompatibilitas yang baik dengan PVC. Umumnya, CPE dengan nilai TAC kurang dari 5 dipilih sebagai agen dampak.
5：Pengaruh penambahan CPE pada PVC
Ketika jumlah penambahan kurang dari 10 menit, kekuatan impak PVC meningkat pesat dengan penambahan CPE, tetapi jika jumlah penambahan CPE lebih ditingkatkan, kekuatan impak PVC jarang ditingkatkan. Oleh karena itu, ketika digunakan sebagai agen dampak, jumlah tambahan CPE harus 8-10 phr. Pada saat yang sama, dengan meningkatnya CPE, kekuatan tarik campuran PVC terus menurun dan perpanjangan putus meningkat. Jika ketangguhan dinyatakan dengan produk kekuatan tarik dan perpanjangan putus, jelas bahwa ketangguhan PVC akan meningkat secara signifikan dengan peningkatan CPE.
Beberapa literatur percaya bahwa ketika lebih dari 8 phr, CPE melebihi kelarutan jenuh dalam PVC dan mengendap dari PVC untuk membentuk struktur pemisahan mikrofase dengan PVC sebagai laut dan CPE sebagai pulau, yang sangat meningkatkan kekuatan impak PVC. Yang lain percaya bahwa CPE dapat membentuk jaringan dalam formula ketika lebih dari 6 phr, sehingga memainkan peran modifikasi dampak, tetapi ketika CPE ditambahkan pada jumlah yang rendah (seperti 1 phr), Itu tidak dapat membentuk jaringan di sistem formulasi atau mengendap di luar kelarutan jenuhnya dalam PVC. Ini memiliki sedikit efek modifikasi dampak dalam formulasi.
6：Pengaruh CPE pada kemampuan proses PVC
Ketika jumlah CPE yang ditambahkan kurang dari 5 bagian, plastisisasi tertunda, dan pada 5 bagian, tidak berpengaruh pada plastisisasi sistem formula. Ketika CPE melebihi 5 phr, itu berperan dalam mempromosikan plastisisasi. Dengan peningkatan CPE, waktu plastisisasi formula menjadi lebih pendek dan lebih pendek, torsi plastisisasi maksimum dan torsi keseimbangan meningkat, dan suhu plastisisasi secara bertahap menurun.
Kandungan klorin CPE adalah 35%, dan ada dua segmen rantai dalam strukturnya: satu adalah segmen rantai klorinasi di mana atom hidrogen digantikan oleh atom klorin, yang memiliki struktur kuat dan mirip dengan PVC dan memiliki kompatibilitas yang baik ; yang lainnya adalah segmen rantai PE di mana atom hidrogen tidak digantikan oleh atom klorin, yang memiliki polaritas struktural yang lemah dan kompatibilitas yang buruk dengan PVC, yang memainkan peran pelumasan eksternal antara PVC dan dapat menunda plastisisasi PVC.
Suhu transisi gelas CPE adalah sekitar 10 , sedangkan PVC adalah 80 . Di bawah kondisi pengujian, CPE menunjukkan tren pelunakan dan plastisisasi lebih awal dan viskositas sedikit lebih tinggi daripada PVC. Ketika jumlah tambahan CPE kecil, jumlah total segmen rantai kutub dengan kompatibilitas yang baik antara CPE dan PVC kecil, pelumasan eksternal segmen rantai PE dominan, dan plastisisasi sistem tertunda. Dengan peningkatan CPE, Pelunakan awal dan plastisisasi sejumlah besar molekul CPE dan viskositas yang lebih tinggi meningkatkan viskositas seluruh sistem formula. Pada saat ini, pengaruh CPE pada viskositas seluruh material mengatasi pelumasan eksternal segmen rantai PE dalam strukturnya, sehingga seluruh sistem formula memulai plastisisasi pada suhu yang lebih rendah dan mendorong plastisisasi material.
7：Penerapan CPE
1. Aplikasi bahan melingkar tahan air PVC yang dimodifikasi CPE dalam bahan melingkar tahan air. Karena karakteristik CPE yang sangat baik, kekuatan tarik dan kekuatan sobek dari produk baru meningkat sebesar 80% dan 50%, dan ketahanan cuaca mekanisnya, ketahanan suhu rendah dan ketahanan penuaan ditingkatkan. Ini sangat populer di departemen konstruksi (di mana penambahan CPE adalah 10% - 15%). Neoprene CPE bahan melingkar tahan air dan neoprene CPE styrene butadiene karet bahan melingkar tahan air memiliki keunggulan kekuatan tinggi, elastisitas tinggi, ekstensibilitas tinggi, ketahanan korosi, tahan suhu tinggi, tahan dingin, ketahanan penuaan dan tahan api. Mereka adalah generasi baru bahan tahan air yang ideal dan memiliki pasar yang luas.
2. Pencampuran CPE dan PVC untuk menghasilkan pintu dan jendela plastik sangat meningkatkan elastisitas, ketangguhan dan kinerja suhu rendah, dan memiliki ketahanan cuaca yang baik, tahan panas dan stabilitas kimia. Pintu dan jendela plastik jenis ini murah, tahan korosi, beragam dan warna cerah. Ini memiliki keunggulan luar biasa dibandingkan pintu dan jendela paduan aluminium. Ini telah menggantikan pintu dan jendela aluminium untuk sebagian besar, dan pasar akan lebih luas dan lebih luas.
3, aplikasi dalam selubung kawat dan kabel: Penambahan CPE dapat meningkatkan kinerja pembakaran negatif, anti-penuaan dan sifat mekanik fisik, dan CPE juga dapat digunakan sebagai bodi utama untuk membuat bahan pelapis kawat dan kabel, dan kinerjanya sangat baik.
4. Menambahkan elastomer CPE ke PE dapat meningkatkan kemampuan cetak, ketahanan api, dan fleksibilitasnya. Setelah menambahkan 5% CPE ke dalam HDPE, gaya rekat antara campuran dan tinta meningkat tiga kali lipat. Setelah menambahkan CPE ke dalam selang PE tambang, ia memiliki kinerja tahan api yang baik.
5. Aplikasi CPE sebagai bahan utama: dapat memproduksi selang karet dengan ketahanan minyak yang baik, ketahanan asam, ketahanan lipat, ketahanan ozon dan ketahanan Freon, dan cocok untuk pembuatan selang karet hidrolik, selang karet pendingin, selang karet bahan bakar minyak, dll Sol kulit sapi imitasi yang dibuat dengan CPE sebagai bodi utama memiliki performa yang sangat baik.
6. Penerapan CPE di sabuk transmisi: dapat memproduksi sabuk transmisi tahan panas dan memiliki ketahanan yang baik terhadap pembengkakan pelarut non-polar. Waktu adhesi dan lentur antara lapisan perekat sabuk transmisi yang diproduksi oleh CPE / NR / SBR dan karet lebih tinggi daripada sabuk transmisi yang terbuat dari karet murni, sehingga dapat memperpanjang masa pakai dan meningkatkan penyusutan karet murni setelah penanggalan. kalender, karet memiliki permeabilitas yang buruk pada tekstil, dan embrio sabuk yang terbentuk mudah diikat, yang meningkatkan ketahanan cuaca dan ketahanan api dari sabuk transmisi.
7. CPE dan karet lainnya: CPE memiliki kompatibilitas yang baik dengan berbagai karet. CPE dicampur dengan NR, dan ketahanan aus, ketahanan lelah, ketahanan asam dan alkali menjadi lebih baik. Dibandingkan dengan NBR dan Cr, harganya lebih rendah. Kombinasi CPR dan NBR dapat meningkatkan ketahanan minyak dan kinerja penuaan panas dan oksigen yang unggul. Ini dapat digunakan untuk memproduksi selang karet tahan minyak dan produk penyegelan tahan minyak.
