一. Masalah warna kuning
1.PVC itu sendiri kurang stabil
Jika itu adalah produsen resin PVC baru, mungkin PVC itu sendiri stabil dan buruk, Anda dapat mengganti PVC untuk mencoba. Namun, merek PVC yang digunakan pun dapat disebabkan oleh resin PVC itu sendiri, karena meskipun PVC diproduksi oleh pabrikan yang sama, kualitas batch yang berbeda mungkin berbeda.
2.Kurangnya penstabil
3. Pengontrol suhu bermasalah
Ini menunjukkan bahwa suhunya lebih rendah dari yang sebenarnya, suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan dekomposisi PVC dan kuning. Saat ini, Anda perlu memeriksa ulang pengontrol suhu yang lebih semu. Caranya sangat sederhana, dengan termometer air raksa. Dalam produksi aktual, karena termokopel longgar, bahan lengket dan alasan lainnya, akan menyebabkan suhu tampilan pengontrol suhu dan celah yang sebenarnya. Selain itu, disarankan untuk menggunakan pengontrol suhu berkualitas tinggi.
2: lembaran memiliki gelembung kecil
1.PVC Terlalu banyak uap air dalam bahan mentah: seperti pada hari hujan di musim panas, bahan baku dipengaruhi oleh kelembapan, yaitu, air mungkin tidak sepenuhnya habis di dalam silinder, pemuaian panas, dan kemudian membentuk gelembung di lembaran .
2. Selain itu, bahan tambahan juga mungkin mengandung terlalu banyak air
Singkatnya, langkah-langkah solusi dapat diadopsi: dengan tepat memperpanjang waktu pencampuran mixer termal, dan menggunakan mixer pendingin. Dapat secara efektif menghilangkan kelembaban dari bahan mentah.
3: Jumlah titik kristal dalam lembaran melebihi standar, juga dikenal sebagai mata ikan
Alasan umum bintik kristal adalah: beberapa partikel resin PVC tidak plastis, atau plastisisasi tidak baik. Alasan pembentukannya adalah: Resin PVC itu sendiri tidak berkualitas baik. Tanpa penggantian resin PVC, solusinya adalah:
1. Perpanjang waktu pencampuran dan tingkatkan suhu pencampuran dengan tepat untuk meningkatkan penyerapan aditif. Dan penggunaan unit pencampur berkualitas tinggi, unit pencampur pada efek pra-plastisisasi material, tidak tergantikan.
2. Bahan campuran bisa dimasak setengah hari atau sehari sebelum digunakan
3. Ini dapat dengan tepat meningkatkan suhu silinder yang disetel, meningkatkan kecepatan sekrup, meningkatkan tekanan hidung, dan selanjutnya meningkatkan kinerja plastisisasi.
4. Dalam hal formula, kita harus hati-hati memilih bahan tambahan yang sesuai dan takaran bahan tambahan. Saat ini, pasar aditif relatif kacau, dan kualitas produknya sangat berbeda. Itu harus dipilih dengan hati-hati untuk menemukan keseimbangan yang lebih baik antara harga dan kinerja.
Secara umum, untuk mempertimbangkan berbagai alasan di atas, pilihlah solusi optimal. Beberapa solusi memiliki hubungan yang kontradiktif, seperti menaikkan suhu dapat menyebabkan lembaran menjadi kuning, lebih banyak bahan penstabil dapat menyebabkan kenaikan biaya. Hanya dalam praktek untuk mengeksplorasi jalan ke depan.
